凯发网站:陶粒混凝土图片、用途、特点、地面做法、与泡沫混凝土 性能比较

  陶粒混凝土是由高强陶粒替代粗集料的一种新型轻骨料混凝土，目前使用最普遍的有黏土陶粒、页岩陶粒和粉煤灰陶粒，以粉煤灰陶粒为例，粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要的组成原材料，加入一定量的胶结材料和水， 经机械混合成球，高温煅烧而成的一种多孔轻骨料，生产方法主要有烧结机法、立窑法、回转窑法、自然养护法、蒸汽养护法、发泡蒸汽养护法等。下面贤集网小编从以下几个方面为大家介绍一下陶粒混凝土，

  2、以陶粒为粗骨料，以普通砂或陶砂为细骨料的轻骨料混凝土称为陶粒混凝土；

  4、可用于房屋建筑、桥梁、船及窑炉基础等，陶粒混凝土俗称“轻质砼”，他解决了普通砼表干密度选择余地小的缺陷，使混凝土表干密度选择范围更加完善。

  1、陶粒砼重量轻，其干容重为800---1900KG/M3，比普通砼轻2/3—1/5，标号可达CL5---CL60，由于自重轻，可减少基础荷载，因而可使整个建筑物自重减轻；

  2、陶粒砼保温性能好，热损失小。陶粒砼导热系数一般为0.2---0.7KCAL/M.0C.N，比普通砼低一半以上，因此可减薄墙体厚度，相应地增加室内宽阔度，在等同墙厚条件下，可大大改善房间保温隔热能力，陶粒砼由于自重轻，弹性模量较低，允许变化性能较大，所以抗震能力较好；

  3、陶粒砼抗渗性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂浆之间的粘结能力较强，因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性；

  4、陶粒砼耐火性好，防火试验根据结果得出，它的能抗住火焰的极限温度可达3小时之后，而普通砼的能抗住火焰的极限温度一般为1.5---2小时；

  5、陶粒混凝土具有施工适应能力强的特点，它不仅可根据建筑物的不同用途和功能，配制出不同容重和强度的混凝土材料（根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变），而且实施工程简单方便，适应于各种施工办法来进行工业化生产，它不仅可采用预制工艺制作很多类型的构件（如板、块、梁、柱等）且可采用现浇机械化施工，陶粒砼施工适应性强是任何其他轻质建筑材料（如加气等）所不能够比拟的。

  1、水泥：应采用PO42.5以上普通硅酸盐水泥，不同品种、不一样的品牌、不同强度等级的水泥不得混用；

  2、砂：中粗砂（厂家必须送样工地进行封样，有技术总工、质检确定是不是为中粗砂，以便对批量来料进行外观对比控制，材料进场一定要通过质检、工长验收后方可进场使用），含泥量不大于3%，当采用石硝时，其粒径应为1mm～5mm，且含泥量不大于3%；

  3、陶粒：应使用密度等级大于400级的粉煤灰陶粒，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%，不得有混夹杂物或粘土块，使用前需焖水24h；

  4、所有材料一定要符合设计要求和国家现行有关标准的规定，进场时应有质量合格证明文件（包括形式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证等），应对型号、规格、外观等进行验收，对产品材料进行抽样复试、对比；

  1、找标高、弹面层水平线cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致；

  2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净；

  3、洒水湿润：在面层施工之前一天对基层表面进行洒水湿润，保证楼板有充足水分；

  4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与地面相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高；

  5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑面层厚度的标准；

  6、刷素水泥浆结合层：在铺设陶粒混凝土以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥浆，不得刷的面积过大，要随刷随铺陶粒混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

  1、搅拌：搅拌时间不少于2min，稠度不大于35mm，陶粒混凝土的强度等级按设计的基本要求，且密度应在800～1400kg/m3，陶粒混凝土垫层的厚度不应小于80mm；

  2、陶粒混凝土的铺设：将搅拌好的陶粒混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），然后用2m长刮杠顺标筋刮平拍实，如有凹处用同配合比陶粒混凝土填平，紧接用平板振捣器振捣密实，直到面层出浆为止，然后撒一层干拌水泥砂拌合料（水泥∶砂=1∶1），所用水泥、砂必须与搅拌用料一样同厂家、同规格、同型号、同批次，且均匀拌制（砂要过3mm筛），要撒匀（水泥砂拌合料厚度应控制在1-1.5cm），再用2m或以上长刮杠刮平（操作时必须从房间内往外退着走），作面层的干拌水泥砂体积比宜为1：2；

  1、当面层灰面完全吸水后，用木抹子用力搓打均匀、抹平，将干水泥砂拌合料与陶粒混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密；

  3、第二遍抹压：在面层砂浆初凝后，即地面面层在人踩上去有脚印但走上去不下陷没有大脚窝时，用铁抹子进行第二遍抹压，（凹坑、砂眼先用木抹子填实抹平然后用铁抹子压抹），注意不得漏压；

  4、第三遍抹压：在面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁，每次抹压应格外的注意墙的角边和洞口的角边；

  5、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7d，房间要进行封闭养护（即；做挡水台）养护期间禁止进入。

  泡沫混凝土的干密度范围在150～1600kg/m3之间，陶粒混凝土干密度≥800kg/m3，而干密度在400～800 kg/m3之间是此类填充保温材料最常用的密度范围，相比之下，泡沫混凝土相比陶粒混凝土具有更大的选择范围；

  泡沫混凝土的导热系数随着干密度的增大而增大，常用400～800kg/m3泡沫混凝土的导热系数在0.08～0.23w/m•k之间，而陶粒混凝土的干密度≥800kg/m3，导热系数≥0.23w/m•k，在保温性能方面，泡沫混凝土要远远优于陶粒混凝土；

  泡沫混凝土虽然是高孔隙率材料，但由于其独特的密闭气泡结构，使泡沫混凝土具有较低的吸水率，通常≤10%，而陶粒混凝土主要是由陶粒的大量填充，降低陶粒混凝土自身密度，而陶粒却有很高的吸水率，因此泡沫混凝土相比陶粒混凝土具有更加好的防水性能；

  泡沫混凝土是高流态水泥基泡沫混合材料，和易性好，整体性好。而陶粒混凝土由于陶粒的密度较小，与水泥浆混合，陶粒上浮，导致陶粒混凝土分层严重，材料的均质性很差，整体性能不好；

  泡沫混凝土由于没骨料、高流动度的特性，所有密度泡沫混凝土均可泵送，并且活塞泵和螺旋泵都可使用，而陶粒混凝土由于含有大量轻骨料，一定要使用活塞泵，可泵送陶粒混凝土密度必须≥1000kg/m3，因此陶粒混凝土可施工性能较差，而泡沫混凝土施工便利灵活；

  泡沫混凝土既可采用现场搅拌现场泵送又可采用工厂搅拌汽车输送现场软管泵送的方法，可根据施工现场场地大小灵活应变，并且设备占地面积小，而陶粒混凝土只能采用汽车输送现场泵送的方法，对交通运输和现场场地要求高；

  泡沫混凝土采用软管泵送自流平，面层收光方便，陶粒混凝土在很多情况下需要人工物力输送陶粒，现场人工搅拌，人工耗用大；

  泡沫混凝土单位生产所带来的成本比陶粒混凝土稍低，表面看泡沫混凝土与陶粒混凝土价格相当，但由于陶粒混凝土人力物力耗用高，汽车输送费用取决于工地远近，需要额外增加的单位成本高，综合比较泡沫混凝土单位成本（每立方成本）比陶粒混凝土可节省10%，因此泡沫混凝土比陶粒混凝土具有更加好的经济性。

  综合比较，泡沫混凝土相比陶粒混凝土具有更轻质，保温效果更好，防水效果更加好，整体性能更好的优点，并且泡沫混凝土还具有陶粒混凝土所没有的优异的泵送性能、施工性能，对场地要求低，人工耗用小，单位成本低，既省钱又节能。

  以上是贤集网小编为大家介绍的陶粒混凝土图片、用途、特点、地面做法、与泡沫混凝土性能比较。陶粒混凝土不但应用广泛，尤为突出的特点是其适应能力强。在实际应用中能够准确的通过不同的要求，采用不一样类型的陶粒配制不同密度和强度等级的混凝土以满足多种用途的需要。既可整体现浇，又可预制成很多类型的墙体制品和建筑构件，也可用于滑模施工作业。这是其他材料不能够比拟的。